Đúc áp lực là một quy trình sản xuất bao gồm việc tạo hình kim loại thành các hình dạng và cấu trúc cụ thể. Trong quy trình này, kim loại được nấu chảy và bơm vào khuôn ở nhiệt độ cao và được làm đông đặc dưới áp suất. Sau khi quy trình hoàn tất, vật đúc kim loại có thể được lấy ra khỏi khuôn. Chất lượng bề mặt cũng có thể được cải thiện thông qua nhiều quy trình hoàn thiện. Kết quả cuối cùng tạo ra vật đúc có bề mặt chất lượng cao và độ chính xác về kích thước.
1. Ưu điểm của đúc áp lực
● Áp suất cao và tốc độ điền đầy nhanh
Kim loại nóng chảy điền đầy khoang khuôn nhanh chóng dưới áp suất cao, phù hợp cho các chi tiết phức tạp và thành mỏng.
● Chất lượng sản phẩm tuyệt vời
Vật đúc có độ chính xác kích thước cao, chất lượng ổn định và khả năng thay thế tốt.
● Hiệu quả sản xuất cao
Chu kỳ sản xuất ngắn và tuổi thọ khuôn dài cho phép sản xuất liên tục số lượng lớn.
● Hiệu quả chi phí cho sản xuất hàng loạt
Đặc biệt tiết kiệm cho sản xuất quy mô lớn với chi phí đơn vị thấp.
2. Nhược điểm của đúc áp lực
● Dễ bị rỗ khí và khuyết tật co ngót
Việc điền đầy tốc độ cao có thể giữ không khí bên trong vật đúc.
● Độ dẻo của vật đúc thấp
Các chi tiết đúc áp lực không phù hợp cho các ứng dụng chịu tải trọng va đập hoặc rung động mạnh.
● Khả năng áp dụng hạn chế cho hợp kim có điểm nóng chảy cao
Tuổi thọ khuôn tương đối ngắn khi đúc hợp kim có điểm nóng chảy cao, hạn chế ứng dụng rộng rãi hơn.
3. Ứng dụng của đúc áp lực
Đúc áp lực lần đầu tiên được sử dụng rộng rãi trong ngành ô tô và thiết bị đo lường. Ngày nay, ứng dụng của nó đã mở rộng sang nhiều lĩnh vực, bao gồm:
● Linh kiện ô tô và xe năng lượng mới
● Máy móc nông nghiệp
● Ngành công nghiệp máy công cụ
● Ngành công nghiệp điện tử và điện
● Ngành công nghiệp quốc phòng
● Máy tính và thiết bị truyền thông
● Thiết bị y tế
● Đồng hồ, máy ảnh và sản phẩm kim khí hàng ngày

