Kim loại nóng chảy phải được làm nguội trong khuôn để tạo thành sản phẩm. Máy đúc trọng lực chỉ đơn giản sử dụng lực hấp dẫn để đưa kim loại nóng chảy vào đúng khuôn. Một loạt lớn các vật đúc có hình dạng phức tạp (sản phẩm cuối cùng) có thể được tạo ra theo cách này. Các quy trình đúc khác cũng tồn tại, nhưng đúc trọng lực có các chỉ số tổng thể tốt nhất. Bên cạnh tính linh hoạt của các vật đúc được tạo ra, các quy trình khác có những hạn chế rõ ràng. Đúc trọng lực có ít thiết bị, chi phí sản xuất thấp và độ chính xác kích thước của sản phẩm hoàn thiện. Vì vậy, nó có thể được coi là có các chỉ số tổng thể tốt nhất trong lĩnh vực đúc kim loại. Đây là những chỉ số chúng ta sẽ xem xét: cấu trúc, nguyên lý và đặc điểm, ứng dụng mới, tầm nhìn và xu hướng phát triển của máy đúc trọng lực.
Máy Đúc Trọng Lực Hoạt Động Như Thế Nào?
Chức năng chính của máy đúc trọng lực là sử dụng trọng lực để dẫn kim loại nóng chảy vào khuôn đã được máy chuẩn bị, nơi kim loại nguội và đông đặc. Bốn bước chính trong quy trình giải thích cách máy đúc trọng lực hoạt động.
1. Chuẩn bị khuôn: Trước khi đúc, khuôn được làm nóng trước và phủ một lớp chất chống dính lên khuôn. Điều này được thực hiện để tránh các khuyết tật phát sinh do kim loại nguội trong khuôn.
2. Nấu chảy kim loại: Kim loại hoặc hợp kim kim loại sẽ được sử dụng được nung nóng lại, nhưng lần này ở nhiệt độ đủ cao để làm cho nó ở trạng thái lỏng. Việc này được thực hiện bằng lò cảm ứng hoặc lò điện trở.
3. Rót kim loại nóng chảy: Khuôn được đổ đầy kim loại nóng chảy thông qua hệ thống rót. Kim loại được rót vào khuôn chỉ sử dụng trọng lực và không có gì khác. Điều này khác với đúc áp lực, nơi sử dụng áp lực bên ngoài để làm đầy khuôn.
4. Làm nguội và đông đặc: Khi kim loại đã nguội đủ để trở thành chất rắn, khuôn được tháo ra.
5. Lấy vật đúc: Khi vật đúc đủ nguội để xử lý, nó được làm sạch và có thể trải qua các bước xử lý tiếp theo như đánh bóng, cắt và/hoặc xử lý nhiệt.

